苯乙烯废气处理设备有哪些？

苯乙烯废气处理设备有哪些？

1.苯乙烯废气概述

苯乙烯（化学式：C8H8）是由苯取代乙烯的一个氢原子而形成的有机化合物。苯乙烯又称苯乙烯，是无色透明油状液体，易燃，有毒，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，暴露在空气中逐渐聚合和氧化。苯乙烯是二级易燃液体，相对密度0.907，自燃点490摄氏度，沸点146摄氏度。苯乙烯性能比较稳定，工业上主要用于制造合成橡胶、离子交换树脂、聚醚树脂、增塑剂和塑料等重要单体。

1.苯乙烯废气危害

苯乙烯对眼睛和上呼吸道有刺激性和毒性。高浓度苯乙烯急性中毒可强烈刺激眼睛和上呼吸道粘膜，出现眼痛、流泪、流鼻涕、打喷嚏、咽痛、咳嗽等症状，继而出现头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。和全身疲劳。苯乙烯液体污染眼睛会导致灼伤。苯乙烯慢性中毒可引起神经衰弱综合征，出现头痛、乏力、恶心、食欲不振、腹胀、抑郁、健忘、手指震颤等症状。苯乙烯对呼吸道有刺激作用，长期接触可引起阻塞性肺部变化。

1、苯乙烯废气处理设备

对于苯乙烯废气处理设备，主要有活性炭吸附设备、离子净化设备、燃烧设备等

(1)活性炭吸附设备

活性炭吸附设备主要是利用多孔固体吸附剂（活性炭、硅胶、分子筛等）处理有机废气，通过化学键力或分子重力使有害成分充分吸附，并吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前，吸附法主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘度、常温低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达65%-70%）、实用、操作简单、投资低。吸附饱和后，需要更换新的活性炭，更换活性炭需要成本，而且更换的饱和活性炭还需要找专业人员进行危废处理，运行成本较高。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达65%-70%）、实用、操作简单、投资低。吸附饱和后，需要更换新的活性炭，更换活性炭需要成本，而且更换的饱和活性炭还需要找专业人员进行危废处理，运行成本较高。

物理吸附主要发生在沸石液相和气相中去除杂质的过程。沸石的多孔结构提供了大量的比表面积，使其非常容易吸附和收集杂质。由于分子的相互吸附作用，沸石孔壁上的大量分子能产生强大的引力，就像磁力一样，从而将介质中的杂质吸引到孔径上。

除物理吸附外，沸石表面还经常发生化学反应。表面含有少量化学结合、氧和氢的官能团形式，这些表面含有能与吸附物质发生化学反应的研磨氧化物或络合物，从而与吸附物质结合并聚集到内部和表面沸石。

合理高效的沸石选择可以最大限度地发挥转鼓的吸附能力，节省能耗。与其他吸附材料相比，它具有以下优点：

吸附选择性强：

孔径均匀，离子吸附剂。它可以根据分子的大小和极性进行选择性吸附。

节省解吸能量：

高硅铝比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子，减少水蒸发造成的热量损失。

吸附能力强：

吸附容量大，单级吸附效率可达90~98%，在较高温度下吸附能力仍然较强。

耐高温、不易燃：

具有良好的热稳定性，解吸温度为180~220℃，使用时耐热温度可达350℃。解吸完全，VOCs浓缩率高。沸石模块最高耐温可达700℃，并可高温离线再生。

（3）燃烧设备

燃烧设备在高温和充足的空气下将挥发性有机物完全燃烧，分解成CO2和H2O。燃烧方式适用于各类有机废气，可分为直接燃烧设备、热力燃烧设备（RTO）和催化燃烧设备（RCO）。

排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般采用直燃设备处理，以VOCs废气为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可达95% -99%。

热力燃烧设备（RTO）适用于处理浓度1000-5000mg/m³废气，采用热力燃烧设备，废气中VOCs浓度较低，需要使用其他燃料或燃烧气体，所需温度热力燃烧设备比直接燃烧温度低，约为540-820℃。热力燃烧设备处理VOCs废气处理效率较高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，燃烧后产生的废气会导致二次污染。

采用热力燃烧设备或催化燃烧设备处理有机废气，净化率较高，但其投资和运行费用极高。由于排放点多且分散，难以实现集中收集。燃烧装置需要多套，占地面积大。热力燃烧设备更适合24小时连续运行和高浓度稳定的废气工况，不适合间歇性生产线工况。催化燃烧的投资和运行成本比热力燃烧低，但净化效率也较低。但贵金属催化剂容易因废气中的杂质（如硫化物）而引起中毒失效，且更换催化剂的成本非常高。同时，废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞，引发安全事故。

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